गुणवत्ता नियंत्रण
FOR CUSTOM
PAPER PACKAGING
लगातार गुणवत्ता. हर कदम. हर आदेश.
सामग्री निरीक्षण से लेकर शिपमेंट तक, PACKCCP
यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कस्टम पैकेजिंग ऑर्डर पूरा हो
सख्त गुणवत्ता मानक.
सख्त गुणवत्ता मानक
प्रत्येक उत्पादन चरण पर
उन्नत उपकरण
सटीक परिणाम के लिए
अनुभवी क्यूसी टीम
कुशल, विस्तार उन्मुख
गुणवत्ता नियंत्रण चरण
गुणवत्ता अंतर्निहित है, में निरीक्षण नहीं किया गया. हम शुरुआत से लेकर अंतिम डिलीवरी तक गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं.
01
आने वाली सामग्री
कागज जांचें, स्याही और
कच्चा माल.
02
मुद्रण जाँच
प्रिंट गुणवत्ता सत्यापित करें, रंग
और पंजीकरण.
03
सतही परिष्करण
लेमिनेशन का निरीक्षण करें, विफल
और उभारना.
04
Cutting & Assembly
सटीक कटाई सुनिश्चित करें,
क्रीज़िंग और असेंबली.
05
अंतिम निरीक्षण
उपस्थिति की जाँच करें, structure and
समारोह.
06
Packing & Shipment
उत्पादों को सुरक्षित रखें
सुरक्षित प्रसव.
प्रत्येक उत्पादन चरण पर गुणवत्ता नियंत्रण
सामग्री निरीक्षण से लेकर अंतिम पैकिंग तक, यह सुनिश्चित करने के लिए PACKCCP एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करता है
प्रत्येक कस्टम पैकेजिंग ऑर्डर शिपमेंट से पहले आपके ब्रांड मानकों को पूरा करता है.
Artwork & Prepress Review
आर्टवर्क फ़ाइलों की डाइलाइन के लिए जाँच की जाती है, रंग,
मूलपाठ, और विवरण प्रिंट करें.
सामग्री आने वाला निरीक्षण
पेपरबोर्ड और पैकेजिंग सामग्री हैं
उत्पादन से पहले निरीक्षण किया गया.
मुद्रण रंग सटीकता नियंत्रण
मुद्रित रंगों का मिलान अनुमोदित रंगों से किया जाता है
स्थिरता के लिए नमूने.
Structural & Size Inspection
बॉक्स का आकार, तह लाइनें, और संरचना हैं
सटीकता के लिए जाँच की गई.
प्रक्रियाधीन गुणवत्ता नियंत्रण
प्रत्येक उत्पादन चरण की निगरानी की जाती है
गुणवत्ता सुसंगत.
सख्त अंतिम निरीक्षण
छपाई के लिए तैयार बक्सों का निरीक्षण किया जाता है,
परिष्करण, और संरचना.
उच्च-निम्न तापमान परीक्षण
चिपकने वाला और बॉक्स स्थिरता का परीक्षण नीचे किया जाता है
तापमान बदल रहा है.
Packing & Shipment Inspection
मात्रा, पैकिंग, और डिब्बों की जाँच की जाती है
सुरक्षित शिपमेंट से पहले.
हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले परीक्षण उपकरण
पर्यावरण
लगातार तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष
नियंत्रित तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत पैकेजिंग सामग्री की स्थिरता का परीक्षण करता है, -20°C से 65°C तक.
सतह
स्याही रगड़ प्रतिरोध परीक्षक
मुद्रित पैकेजिंग सतहों पर स्याही के आसंजन और रगड़ प्रतिरोध की जाँच करता है.
ताकत
फटने की शक्ति परीक्षक
पेपरबोर्ड और नालीदार बोर्ड के फटने के प्रतिरोध का परीक्षण करता है.
दबाव
बुद्धिमान संपीड़न शक्ति परीक्षक
स्टैकिंग और शिपिंग के लिए कार्टन और बॉक्स संपीड़न शक्ति को मापता है.
विश्वसनीय रंग नियंत्रण ब्रांड पैकेजिंग के लिए
लगातार रंग आपके ब्रांड को जीवंत बनाता है. हमारी रंग प्रबंधन प्रणाली यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि हर ऑर्डर एक जैसा दिखे, बैच दर बैच.
- रंग प्रबंधन प्रणाली
- स्याही घनत्व और टोन नियंत्रण
- Pantone & CMYK matching
- स्वीकृत नमूना तुलना
- बैच-टू-बैच स्थिरता
परियोजना
रिकार्ड पुरालेख
हम आपकी प्रोजेक्ट फ़ाइलें रखते हैं, सबूत प्रिंट करें,दीर्घकालिक संदर्भ के लिए उत्पादन नमूने और रिकॉर्ड.
प्रोजेक्ट फ़ाइलें
सबूत प्रिंट करें
नमूने
अभिलेख
सुव्यवस्थित. आपके अगले प्रोजेक्ट के लिए तैयार का पता लगाना आसान है.
तैयार उत्पाद का परीक्षण
ग्राहकों की जरूरतों और लक्षित बाजारों के आधार पर उत्पाद सुरक्षा और अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार पैकेजिंग का परीक्षण किया जा सकता है.
गुणवत्ता आश्वासन
सीई
अनुपालन
पहुँचना
अनुपालन
एफडीए
अनुपालन
EN71
परीक्षण
सामग्री सुरक्षा सत्यापन
तैयार उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट
निर्यात आवश्यकताओं के लिए समर्थन
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट
हमारे उत्पादन में प्रयुक्त सभी कच्चे माल REACH का अनुपालन करते हैं, RoHS,
और पैकेजिंग सुरक्षा और पर्यावरणीय जिम्मेदारी सुनिश्चित करने के लिए EN71 मानक.
सोया आधारित स्याही
जबकि कम-वीओसी सोया-आधारित स्याही जीवंत रंग प्रदान करती हैं
पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना.
FSC® प्रमाणित पेपर
FSC® प्रमाणित कागज जिम्मेदारीपूर्वक प्राप्त किया जाता है, अक्षय
और टिकाऊ वानिकी का समर्थन करता है.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
PACKCCP कस्टम पेपर पैकेजिंग के लिए गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
PACKCCP सामग्री की जाँच करता है, छपाई, परिष्करण, संरचना, विधानसभा, प्रत्येक ऑर्डर को सुसंगत बनाए रखने के लिए परीक्षण और अंतिम पैकिंग.
पेपर पैकेजिंग QC चेकलिस्ट में क्या शामिल होना चाहिए??
एक संपूर्ण चेकलिस्ट में कागज़ की मोटाई को शामिल किया जाना चाहिए, रंग, पंजीकरण प्रिंट करें, फाड़ना, पन्नी मुद्रांकन, बढ़ती, गोंद, संरचना, मात्रा और पैकिंग विधि.
पैकेजिंग ऑर्डर के लिए आने वाली सामग्री क्यूसी क्यों महत्वपूर्ण है??
यह कागज की मजबूती की पुष्टि करने में मदद करता है, बोर्ड की मोटाई, आईएनके, बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले गोंद और सामग्री की स्थिरता
PACKCCP पैकेजिंग रंग की स्थिरता को कैसे नियंत्रित करता है?
हम मुद्रित शीटों की तुलना अनुमोदित प्रमाणों से करते हैं, रंग मूल्यों की निगरानी करें, और उत्पादन के दौरान बैच-टू-बैच स्थिरता की जांच करें
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले कलर प्रूफिंग क्यों महत्वपूर्ण है??
कलर प्रूफिंग से ब्रांडों को प्रिंट दिशा को मंजूरी देने में मदद मिलती है, रंग के जोखिम को कम करें और उत्पादन शुरू होने के बाद महंगे सुधारों से बचें.
पेशेवर पैकेजिंग गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया में क्या शामिल है??
It includes incoming material QC, रंग नियंत्रण, surface checks, die cutting accuracy, विधानसभा निरीक्षण, functional testing and pre-shipment review.
PACKCCP क्रीज़िंग और फोल्डिंग गुणवत्ता का निरीक्षण कैसे करता है?
हम क्रीज़ की गहराई की जाँच करते हैं, तह लाइनें, खुर, संरेखण और क्या बॉक्स को आसानी से इकट्ठा किया जा सकता है.
कठोर बॉक्स असेंबली निरीक्षण के दौरान क्या जाँच की जाती है?
निरीक्षक किनारे संरेखण की समीक्षा करते हैं, गोंद की ताकत, लपेटने की चिकनाई, कोने की समाप्ति, ढक्कन फिट करने और खोलने का अनुभव.
नालीदार मेलर बॉक्स संरचना की जाँच कैसे की जाती है??
PACKCCP लॉकिंग टैब की जाँच करता है, तह लाइनें, बांसुरी की ताकत, बोर्ड की समतलता और क्या बॉक्स सुरक्षित रूप से बंद होता है.
आप कस्टम इंसर्ट पैकेजिंग गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं??
हम इन्सर्ट फ़िट की जाँच करते हैं, स्लॉट का आकार, सुरक्षा प्रदर्शन, सामग्री की सफाई और उत्पाद बॉक्स के अंदर कैसे बैठते हैं.
ईवीए फोम आवेषण के लिए क्या निरीक्षण किया जाना चाहिए?
काटने की सटीकता के लिए ईवीए आवेषण की जाँच की जानी चाहिए, गंध, सतह की सफाई, घनत्व, फिट और उत्पाद सुरक्षा प्रदर्शन.
पेपर कार्ड डालने की गुणवत्ता की जाँच कैसे की जाती है??
मोटाई के लिए पेपर कार्ड इन्सर्ट की जाँच की जाती है, डाई-कट स्थिति, तह ताकत, उत्पाद फिट और साफ किनारे.
पैकेजिंग के लिए मोल्डेड पल्प इंसर्ट का परीक्षण क्यों करें?
मोल्ड किए गए लुगदी आवेषण को आकार स्थिरता के लिए जांच की आवश्यकता होती है, ताकत, नमी का स्तर, सतह की सफाई और उत्पाद फिट.
पैकेजिंग संपीड़न परीक्षण का उपयोग कब किया जाना चाहिए?
शिपिंग बक्सों के लिए संपीड़न परीक्षण उपयोगी है, मेलर बॉक्स और खुदरा पैकेजिंग जिन्हें स्टैकिंग या परिवहन सुरक्षा की आवश्यकता होती है.
पेपर पैकेजिंग के लिए विस्फोटन शक्ति परीक्षण क्या दर्शाता है??
यह दबाव के प्रति पेपरबोर्ड या नालीदार बोर्ड के प्रतिरोध को मापने में मदद करता है, फाड़ना और परिवहन तनाव
मुद्रण सतह निरीक्षण के दौरान किन दोषों की जाँच की जाती है??
निरीक्षक स्याही के निशान की जाँच करते हैं, स्क्रैच, दाग, गलत पंजीकरण, भूत, रंग भिन्नता और अन्य दृश्य प्रिंट दोष.
लक्ज़री पैकेजिंग पर फ़ॉइल स्टैम्पिंग गुणवत्ता की जाँच कैसे की जाती है?
PACKCCP फ़ॉइल स्थिति की जाँच करता है, किनारे की स्पष्टता, आसंजन, गायब पन्नी, अनुमोदन से पहले ओवर-स्टैंपिंग और समग्र चमक.
आप एम्बॉसिंग और डिबॉसिंग गुणवत्ता का निरीक्षण कैसे करते हैं??
हम गहराई की जाँच करते हैं, संरेखण, किनारे की परिभाषा, खुर, पूरे बैच में कागज की विकृति और स्थिरता.
लेमिनेशन गुणवत्ता नियंत्रण में क्या शामिल है??
इसमें बुलबुले की जाँच करना शामिल है, झुर्रियाँ, छीलना, स्क्रैच, किनारा उठाना, सतह की चिकनाई और अंतिम स्थिरता.
कस्टम बक्सों के लिए डाई कटिंग सटीकता क्यों मायने रखती है??
सटीक डाई कटिंग बॉक्स संरचना को साफ रखती है, फोल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करता है और अंतिम उत्पाद प्रस्तुति की सुरक्षा करता है.
स्याही रगड़ प्रतिरोध परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है??
यह जाँचता है कि मुद्रित पैकेजिंग घर्षण का प्रतिरोध कर सकती है या नहीं, पैकिंग और डिलीवरी के दौरान निशानों और सतह के घिसाव को संभालना.
तापमान और आर्द्रता की स्थिति में पेपर पैकेजिंग का परीक्षण क्यों करें?
इससे यह अनुमान लगाने में मदद मिलती है कि बक्से विकृत हो सकते हैं या नहीं, भंडारण और शिपिंग वातावरण के तहत आकार को कमजोर करना या बदलना.
पैकिंग से पहले अंतिम निरीक्षण के दौरान क्या होता है?
PACKCCP उपस्थिति की जाँच करता है, संरचना, मात्रा, पैकिंग विधि, माल के कारखाने छोड़ने से पहले कार्टन लेबल और शिपिंग सुरक्षा.
शिपमेंट से पहले पैकेजिंग दोषों को कैसे रोका जा सकता है??
अनुमोदित नमूनों के माध्यम से दोषों को कम किया जा सकता है, स्पष्ट विशिष्टताएँ, प्रक्रिया जांच, कार्यात्मक परीक्षण और अंतिम AQL-शैली निरीक्षण.
ब्रांडों को उत्पादन से पहले पैकेजिंग नमूनों को मंजूरी क्यों देनी चाहिए??
नमूना अनुमोदन संरचना की पुष्टि करता है, सामग्री, रंग, पूर्ण ऑर्डर तैयार होने से पहले फिनिशिंग और उत्पाद फिट.
क्या PACKCCP पैकेजिंग परियोजनाओं के लिए गुणवत्ता रिकॉर्ड रखता है??
PACKCCP परियोजना रिकॉर्ड रख सकता है, अनुमोदित नमूने, सबूत प्रिंट करें, भविष्य के संदर्भ के लिए उत्पादन नोट्स और निरीक्षण विवरण.
कस्टम ऑर्डर के लिए प्रमाणित पैकेजिंग निर्माता क्यों चुनें?
प्रमाणपत्र और प्रलेखित QC प्रक्रियाएँ स्थिर उत्पादन का समर्थन करने में मदद करती हैं, सुरक्षित सामग्री और बेहतर खरीदार विश्वास.
पैकेजिंग क्यूसी वैश्विक ब्रांड स्थिरता का समर्थन कैसे करती है??
एक स्पष्ट QC प्रणाली ब्रांडों को समान बॉक्स गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती है, बार-बार ऑर्डर पर रंग मानक और अनबॉक्सिंग अनुभव.
What makes quality control different for luxury packaging?
लक्जरी पैकेजिंग के लिए रंग की सख्त जांच की आवश्यकता होती है, बनावट, फ़ॉइल विवरण, खुलने का एहसास, फिट और विज़ुअल प्रेजेंटेशन डालें.
एक कस्टम पेपर पैकेजिंग निर्माता के रूप में PACKCCP QC के क्या फायदे पेश कर सकता है?
PACKCCP सामग्री निरीक्षण को जोड़ती है, संरचनात्मक जाँच, रंग नियंत्रण, परीक्षण उपकरण और निर्यात पैकिंग समीक्षा.
आपका ब्रांड योग्य है
लगातार गुणवत्ता
गुणवत्ता नियंत्रण और पेशेवर सेवा.